Широкоформатна плоска машина за щанцоване

 

Моделна серия:Серия FDC-LF
Проектиран за високо-прецизно, високо-скоростно преобразуване на велпапе, стойки за витрини, индустриални уплътнения и композитни листови материали.

 

 

Серията FDC-LF е тежко{1}}плоска система за щанцоване-и биговане, създадена за промишлени преобразувателни среди, изискващи обработка на големи листове. Използвайки твърдо легло от лято-желязо Meehanite и затворен-контурен-серво-задвижван възвратно-постъпателен лъч, тази машина осигурява постоянен тонаж на рязане по цялата работна обвивка.

Основни технически спецификации

 

 

Избирането на правилната конфигурация за рязане-на плосък плот предотвратява производствени затруднения и елиминира несъответстващите капиталови разходи. Използвайте матрицата за избор по-долу въз основа на основния ви субстрат и изходния обем.

 

Селекционна матрица
• Стандартна конфигурация FDC-LF: Оптимизирана за инсталации за опаковъчни кутии, обработващи велпапе и картон. Разполага с бързо пневматично преследване-заключване и автоматизирано отстраняване на отпадъците.

 

• Конфигурация FDC-LF Heavy-Duty: Изградена с подсилени структурни стоманени рамки и 300-тонна хидравлична превключваща система за пяна с висока плътност, каучук и тежки индустриални уплътнения.

 

• FDC-LF хибридна CNC конфигурация: Интегрира възвратно-постъпателна механична -станция за рязане заедно с модулна CNC осцилираща ножова глава за смесено краткосрочно-прототипиране и дългосрочно-производство.

 

 

Производство на опаковки от велпапе и POS дисплеи
• Предизвикателство: Картонените дисплеи с голям-формат изискват безупречни линии на гънки без напукване на повърхността, плюс чисто отстраняване на отпадъците.
• Инженерно решение: Прецизни-шлифовани микро-стоманени канали за регулиране, комбинирани с програмируеми пневматични щифтове за оголване. Елиминира ръчното почистване след-рязане и намалява времето за настройка до под 15 минути.

 

Промишлени уплътнения и NVH изолационни материали
• Предизвикателство: Рязане на дебел еластомер, EPDM пяна и не-тъкани акустични рогозки без неравности по ръбовете или изкривяване на размерите.
• Инженерно решение: Твърдите водещи стълбове с четири-колонки с обратна връзка с линеен енкодер поддържат паралелно затваряне на плочата при пълно натоварване от 300-тона. Леенето с-термично разширение под нулата осигурява стабилност на размерите на микрон-ниво по време на многосменна непрекъсната работа.

 

 

Оценяването на надеждността на оборудването изисква поглед отвъд естетиката на повърхността до металургията, прецизността на машинната обработка и електрическата архитектура.

 

Отливане на легло и отгряване:Основното легло на машината е отлято от високо-качествен механит желязо, подложено на високо-температурно термично отгряване (облекчаване на напрежението), последвано от вибрационно стареене. Това елиминира вътрешното остатъчно напрежение и предотвратява изкривяването на леглото за 10+ години работа.

 

Допустими отклонения при обработка:Монтажните повърхности на плочата се фрезоват окончателно-на широкомащабни CNC плоско-фрези в среда с-контролирана температура, като се постига плосък паралелизъм в рамките на 0,03 mm/m.

 

Електрически и контрол на движението:Задвижван изключително от серво задвижвания на Schneider/Siemens и PLC системи. Издръжливите-сферични ролкови лагери на SKF и шлифовани сферични винтове задвижват захранващия механизъм.

 

Проверка на качеството и фабричен тест за приемане (FAT):
Калибриране на лазерен интерферометър за точност на позициониране на оста.
72-часово непрекъснато изпитване за издръжливост на сухо преди опаковане.
Ултразвуково изпитване на колянови валове от кована стомана с критични-напрежения.

 

Сертификати:CE сертифициран за директивите за безопасност на ЕС; Съвместими с UL/CSA електрически контролни панели, налични за пазарите в Северна Америка.

 

 

Когато изчислявате ROI за промишлен плосък щанцорез, оценете следните оперативни показатели:

 

Коефициент на работа:Индустриалните-системи за смазване с автоматично разпределение на грес намаляват времето за ежедневна поддръжка с 80%.

 

Взаимозаменяемост на инструментите:Универсалните дизайни на челни позволяват интегриране на съществуващи-притежавани от клиента стоманени щанци, като минимизират инвестициите в вторични инструменти.

 

Енергийна ефективност:Задвижванията с променлива честота (VFD) на хидравличните помпи намаляват консумацията на енергия на празен ход с до 35%.

 

Стандартна доставка и обхват на въвеждане в експлоатация
• Време за доставка: 60 ​​до 75 дни от получаване на депозита.
• Доставка: Разглобени в годни за мореплаване, съвместими с ISPM 15 фумигирани дървени щайги (побират се в 40-футови контейнери High Cube или плоски стелажи).
• Инсталиране и обучение: механична настройка на-на място, електрическа интеграция и обучение на оператори от фабрично-сертифицирани старши инженери по приложенията (7 до 10 дни на-на място).

 

 

За да получите точно, инженерно-проверено търговско предложение в рамките на 24 часа, моля, предоставете следните подробности във вашето запитване:

 

Данни за материала на субстрата:Точен вид материал, плътност, якост на опън и размери на листа (мин. / макс.).

 

Изисквания към процеса:Само -щанцоване, биговане, половин-рязане, пробиване на дупки или интегрирано отстраняване на отпадъци.

 

Целеви резултати:Очаквани листове на час или годишен производствен обем.

 

Ограничения на съоръженията:Максимално налично производствено пространство, височина на тавана и местни спецификации на електрозахранването (напр. 480V 60Hz 3-Phase).

 

Съществуващи инструменти:Потвърждение, ако възнамерявате да използвате съществуващи плоски матрици или се нуждаете от персонализирана поддръжка на дизайна на инструменти.

 

 

 

Популярни тагове: широкоформатна плоска щанцова машина, Китай широкоформатна плоска щанцова машина производители, доставчици, фабрика, диагностика на щанцоване, иновации в щанцоването, Умираща смазваща смазка, измервателни уреди за щанцоване, щанцоване, рециклируемо, опазване на ресурсите при рязане с щанци