Продукти

Машина за щанцоване на гофрирани кутии

Машина за щанцоване на гофрирани кутии

Създадена за производители на гофрирани кутии, търговски опаковъчни заводи и доставчици на електронна-търговия, тази промишлена плоска машина за щанцоване осигурява прецизна обработка за гофрирани картонени кутии, пощенски кутии, стойки за POP дисплеи и картонени продукти с-специална форма.
Системата изпълнява синхронизирано подаване на листове, високо{0}}тонажно щанцоване, прецизно биговане и щамповане в един непрекъснат цикъл. За да пасне на разнообразни оперативни мащаби, той поддържа модулни конфигурации, включително автоматизирани нон{2}}захранващи устройства, вградени щифтове-отстраняване, вътрешно централно-отстраняване на отпадъците и модули за пълно заготовка.

Функция

Плоска машина за рязане на велпапе|Преобразувател на-прецизни опаковки

 

Създадена за производители на гофрирани кутии, търговски опаковъчни заводи и доставчици на електронна-търговия, тази промишлена плоска машина за щанцоване осигурява прецизна обработка за гофрирани картонени кутии, пощенски кутии, стойки за POP дисплеи и картонени продукти с-специална форма.

 

Системата изпълнява синхронизирано подаване на листове, високо{0}}тонажно щанцоване, прецизно биговане и щамповане в един непрекъснат цикъл. За да пасне на разнообразни оперативни мащаби, той поддържа модулни конфигурации, включително автоматизирани нон{2}}захранващи устройства, вградени щифтове-отстраняване, вътрешно централно-отстраняване на отпадъците и модули за пълно заготовка.

 

За мениджърите по експлоатацията на заводи и дистрибуторите на оборудване основната инженерна стойност се крие в поддържането на точна повторяемост на размерите, чисти структурни ръбове без смачкване на облицовката и стабилно високо-обработване на материали при повтарящи се краткосрочни-или дългосрочни-серийни поръчки.

 

Референция за ефективността на индустрията

 

Действителната производителност зависи силно от класа на дъската, профила на канела и сложността на матрицата. Индустриални-плоски щанцорезки (като референтни платформи от BOBST и Heidelberg) установяват механичната базова линия за този клас машини:

 

Максимална сила на рязане:До 2,6 MN (260 тона).

 

Максимална механична скорост:До 8000 листа/час.

 

Дебелина на субстрата:До 4 мм велпапе.

 

Решени производствени проблеми

 

Непостоянни размери на кутията и изкривяване на гънките
• Оперативният проблем: Ръчното преобразуване или лошо контролираните механични ограничители причиняват отклонение в празните размери и неправилно подравнени гънки, което води до задръствания на линиите при автоматизирани-лепачни машини.
• Инженерното решение: Твърда, неподвижна{0}}плоска за рязане, съчетана с оптични предни и странични водачи за регистриране, фиксира всеки лист в идентична позиция преди удара на матрицата.
• Резултат: Униформени заготовки, които се подават надеждно към автоматизираните опаковъчни линии надолу по веригата.

 

Изисквания за сложни структурни опаковки
Оперативният проблем: Стандартните въртящи се слотове не могат да се справят с неправилни контури, вътрешни изрези, заключващи структури с много -езичета или персонализирани изрези на витрини.
Инженерното решение: Стоманените-правилни плоски матрици изпълняват сложни структурни проекти с едно преминаване, което позволява:
• Изрязани{0}}дръжки за носене и отвори за захващане с пръсти
• Само{0}}заключващи се раздели за-електронна търговия
• Разкъсващи се ленти и перфорирани отвори
• POS/POP търговски стойки и вътрешни защитни прегради

 

Прекомерен ръчен труд и тесни места при отстраняване на отпадъци
• Оперативният проблем: Ръчното изчистване на отпадъците от вътрешната матрица и подрязването на периметъра забавя доставката и увеличава режийните разходи за труд.
• Инженерното решение: Автоматизирани горни/долни щифтове-рамки за оголване и централни-устройства за разделяне на отпадъци, отделяне на отделяне извън основния работен процес.

 

Дълги смени на работа между SKU
• Оперативният проблем: Производствените графици с голям-смес, малък-обем страдат от прекомерен престой по време на-подготовка.
• Инженерното решение: рамки за бързо{0}}заключване, системи за позициониране на централната линия и механизми за микро-регулиране позволяват на операторите да сменят инструментите, да заключват рамки и да извършват фини настройки с минимална ръчна намеса.

 

Основни механични характеристики и инженерни предимства

 

Контролирано подаване на вълнообразен лист
Тъй като гофрираните жлебове намаляват твърдостта на листа в сравнение с твърдия картон, стабилността при подаване е от решаващо значение за предотвратяване на изкривяване и засядане.
• Захранващо-подпомагано засмукване: Стабилизира изкривени или извити велпапета.
• Регулируеми странични водачи и предна регистрация: Позиционира всеки лист прецизно срещу щангите за захващане.
• Електронно разпознаване на двоен-лист и засядане: Спира незабавно подаващия механизъм, за да защити режещите щанци от повреда при удар.

 

Тежко{0}}режеща плоча и конструкция на рамката
Рамата на машината, горната/долната плоча и превключвателите на задвижването са проектирани да издържат на непрекъснати циклични натоварвания с голям{0}}тонаж без структурна умора или деформация на леглото.
• Успоредност на плочата: Прецизно-обработените превключващи задвижвания поддържат равномерно разпределение на налягането в цялата работна зона, предотвратявайки частично прорязване-.
• Моторизирано регулиране на тонажа: Позволява на операторите да калибрират прецизно налягането на рязане чрез HMI сензорния панел, за да съответстват на специфични дебелини на жлебовете и височини на линейката.

 

Инструменти за бързо-заключване и-подготвяне на станция
• Централизираните пневматични или механични заключващи системи осигуряват матриците за рязане и оголване в рамките на минути.
• Контролите за фино-настройване позволяват микро{1}}настройка на отделните зони на рязане, без да се премахва рамката на матрицата.

 

Автоматизирани модули за оголване и бланкиране
• Станция за оголване: Горните, долните и централните щифтове за оголване автоматично премахват вътрешните изрези и периметъра.
• Станция за заготовки: Разделя множество-завършени заготовки в чисти, подредени доставки, готови за палетизиране.

 

Съвместимост с велпапе

 

Машината е конфигурирана да обработва широка гама от спецификации на субстрата:

 

Видове флейти:E-жълб, B-жълб, C-жълб и комбинации с двойни-стени (до максималната номинална дебелина на конкретния модел).

 

Класове на материала:Крафт картонени плоскости, testliner, предварително-отпечатани лито-ламинирани листове и тежко-гофриран картон.

 

Целеви приложения

 

Електронна{0}}опаковка за търговия и поща:Само{0}}заключващи се кутии за доставка, картонени кутии и кутии за абонамент.

 

Опаковка за търговия на дребно и дисплей:Опаковки-готови за рафтове (SRP), витрини и гофрирани POP стойки.

 

Храна и селскостопанска продукция:Вентилирани кашони за плодове, транспортни тави и кашони за пекарни.

 

Индустриална транзитна опаковка:Тежко{0}}защитна опаковка и персонализирани вътрешни вложки.

 

Спецификации на машината

 

Стойностите по-долу представляват типични параметри за нашата водеща тежко{0}}индустриална серия и могат да бъдат пригодени към изискванията на персонализираната поръчка.

Параметър

Спецификация

Тип машина

Плоска машина за рязане на гофрирани кутии

Първични операции

Щамповане, биговане, щамповане

Опционални модули

Вградено оголване, пълно бланкиране, конвейер за отпадъци

Система за хранене

Автоматизирано захранващо устройство без{0}}спиране с вакуумно подпомагане

Макс. размер на листа

1650 х 1200 мм

Минимален размер на листа

600 х 450 мм

Максимален размер на рязане

1630 x 1180 мм

Поддържана дебелина на дъската

1 до 9 mm (флейта зависи, E, B, C, AB, BC флейти)

Максимална механична скорост

До 6500 листа/час

Номинална сила на рязане

3.0 MN (300 тона)

Мощност на главното задвижване

18,5 kW

Контролен интерфейс

Индустриален PLC и 15-инчов сензорен HMI

Размери на машината (Д x Ш x В)

7200 x 3800 x 2400 мм

Общо тегло на машината

Приблизително. 22 тона

 

Контрол на качеството и протокол за фабрична инспекция

 

Всяка машина преминава строга механична и електрическа проверка преди изпращане:

 

Одит на структурни измерения:Успоредността на плочата, подравняването на водещата релса и хлабините на превключващото задвижване се измерват с помощта на инструменти за лазерно калибриране.

 

Тестване на електрическо и безопасно блокиране:Времената за реакция при аварийно спиране, верижките на сензорите и комуникационните протоколи на PLC се проверяват под живо захранване.

 

Пробен материал на живо:Фабриката пуска листове за проби, предоставени от клиента, чрез машината, за да тества стабилността на подаване, точността на регистриране, чисто отстраняване на отпадъците и дълбочината на биговане преди щайгата.

 

Глобална поддръжка, резервни части и след{0}}продажбено обслужване

 

За да се осигури дългосрочно-оперативно време за заводи и дистрибутори в чужбина, фабричната-директна поддръжка включва:

 

Глобална наличност на резервни части:Пълна инвентаризация на стандартни износващи се части (захващащи щанги, вериги, пневматични клапани и електрически сензори), готови за бързо изпращане.

 

Дистанционна диагностична поддръжка:PLC системи, оборудвани за дистанционно регистриране на грешки и помощ при отстраняване на неизправности от фабрични инженери.

 

Документация и обучение:Пълни ръководства за експлоатация, електрически схеми и видео ръководства за инсталиране, доставени с всеки модул.

 

Изисквания за персонализиране и оферти

 

За да определите правилната конфигурация на машината за вашето предприятие, моля, предоставете следните подробности, когато поискате оферта:
Минимални и максимални размери на листа
Класове велпапе и видове жлеб (дебелина)
CAD чертежи или проби от физически кутии
Целеви производствени мощности и предпочитания за автоматизация (изисква се премахване/покриване или не)
Местни стандарти за електроенергия (напрежение / фаза / честота)

 

Често задавани въпроси

 

В: Какво представлява машина за рязане на гофрирани кутии?

О: Машината за щанцоване на велпапе е промишлено оборудване, използвано за рязане и биговане на велпапе според предварително определен дизайн на матрицата. Обикновено се използва за производство на картонени кутии по поръчка, пощенски кутии, опаковки за витрини, дръжки, заключващи конструкции и други оформени гофрирани продукти.

В: Какви видове гофрирани кутии може да произвежда?

О: Може да се използва за много персонализирани структури на кутии, включително пощенски кутии, щанцовани-кашони за транспортиране, кутии за показване, опаковки за търговия на дребно, картонени опаковки за селскостопански продукти, вложки за продукти и кутии с дръжки или заключващи езичета. Реалната продуктова гама зависи от работната площ на машината, дебелината на дъската, дизайна на матрицата и конфигурацията на захранването.

В: Може ли да реже както велпапе, така и картон?

О: Някои машини за плоско -щанцоване могат да обработват както велпапе, така и картон, но това не трябва да се приема за всеки модел. Машината трябва да бъде избрана според обхвата на материала на клиента, дебелината, спецификацията на матрицата и необходимото налягане.

В: Каква е максималната дебелина на велпапето?

A: Максималната дебелина зависи от модела на машината. Индустриалните референтни машини в тази категория обикновено посочват капацитет на велпапе-до около 4 mm, но действителната спецификация трябва да бъде потвърдена за всяка машина. И BOBST, и Heidelberg публикуват 4 mm като максимална дебелина на велпапе-за определени модели.

В: Колко бързо може да работи машината?

О: Максималната скорост зависи от модела, размера на листа, типа платка, дизайна на матрицата и производствената конфигурация. За справка, някои утвърдени индустриални плоски машини за щанцоване публикуват максимални скорости до 8000 листа/час. Действителната нетна продукция обикновено е по-ниска от теоретичния максимум и трябва да бъде оценена с помощта на конкретен продукт и материал.

В: Може ли машината автоматично да подава вълнообразни листове?

О: Да, автоматичното подаване може да бъде включено в приложимите модели. Системата за автоматично подаване може да намали ръчното зареждане на листа и да помогне за поддържането на постоянно позициониране на листа по време на непрекъснато производство.

Въпрос: Машината извършва ли биговане, както и рязане?

A: Да. Инструментите за-щанцоване могат да включват както правила за рязане, така и правила за биговане, което позволява изрязването и биговането да бъдат завършени в една и съща операция за щанцоване.

 

Популярни тагове: машина за рязане на гофрирана кутия, Китай машина за рязане на гофрирана кутия производители, доставчици, фабрика, диагностика на щанцоване, иновации в щанцоването, Умираща смазваща смазка, измервателни уреди за щанцоване, щанцоване, рециклируемо, опазване на ресурсите при рязане с щанци

Може да харесаш също

(0/10)

clearall