Продукти

Ротационна щанцова машина за опаковане
Индустриална преобразуваща машина, проектирана за непрекъснато, високо-прецизно щанцоване на опаковъчни материали. Прецизно шлифована цилиндрична матрица извършва многократно ротационно рязане, докато лентата или листът преминават през тях, осигурявайки постоянна повторяемост на размерите за голямо{3}}обемно производство на опаковки.
Функция
Ротационна щанцова машина за опаковъчни решения
Индустриална преобразуваща машина, проектирана за непрекъснато, високо-прецизно щанцоване на опаковъчни материали. Прецизно шлифована цилиндрична матрица извършва многократно ротационно рязане, докато лентата или листът преминават през тях, осигурявайки постоянна повторяемост на размерите за голямо{3}}обемно производство на опаковки.
Вместо да разчита единствено на максимална скорост на линията, нашият процес на конфигуриране оценява съвместимостта на материалите, стабилността на напрежението на мрежата, точността на регистрацията и отстраняването на матрицата на отпадъците, за да осигури безпроблемна интеграция във вашия съществуващ производствен работен процес.
За да получите точна инженерна препоръка и оферта, моля, споделете своя технически чертеж на опаковката, спецификация на субстрата и целеви резултати.
Основни технически характеристики
Принцип на непрекъснато ротационно рязане:Цилиндричният въртящ се дизайн позволява непрекъснат поток на материала през щипката на рязане, като значително увеличава производителността в сравнение с алтернативите на плоския плот, като същевременно поддържа тесни толеранси на размерите.
Гъвкавост на субстрата:Проектиран да работи с различни опаковъчни среди-включително картон, картон, хартии с покритие, полимерни филми и много-слойни ламинати-с персонализирани-калибрирани параметри на подаване и налягане.
Контрол на регистрацията в затворен-цикл:Интегрира оптични сензори и серво задвижвания с висока-отклик за поддържане на точно подравняване (+/-0,15 mm типичен толеранс) между предварително отпечатани графики и циклични ротационни профили на рязане.
Оптимизирано отстраняване на отпадъци:Модулите за механично и -въздушно подпомагане отделят чисто отпадъците от скелета от готовите компоненти, предотвратявайки задръствания по време на непрекъснато движение с висока-скорост до 150 м/мин.
Модулна линейна интеграция:Проектиран за безпроблемна механична, електрическа интеграция и интегриране на протоколи за данни с линии за печат нагоре (като флексографски, дълбоки или цифрови преси) и системи за опаковане, сгъване-залепване или инспекции надолу по веригата.
Материал и обхват на приложение
Сгъваеми кашони:Подготвя прецизни гънки, линии на рязане-и отвори за прозорци за последващи високо{1}}бързи линии на сгъване и залепване.
Гъвкави опаковки и филми:Обработва непрекъснати платна от филм и ламинирани субстрати с чисто качество на ръба, минимално изкривяване и надежден контрол на напрежението.
Печатни субстрати:Синхронизира динамично профилите на рязане с предварително-отпечатани регистрационни маркировки, за да елиминира визуалното отместване в много-цветните серии.
Инженерни и закупуващи параметри
За да конфигурира система, съобразена с вашите точни производствени изисквания, нашият инженерен екип оценява следните критични параметри преди окончателното потвърждение на проекта:
|
Фактор за оценка |
Описание и техническо въздействие |
|
Характеристики на субстрата |
Типът материал, дебеломерът (дебелината), якостта на опън, повърхностното покритие и форматът на ролка/лист диктуват стабилността на подаване и налягането при рязане. |
|
Геометрия на продукта |
Готовите размери, сложните{0}}линии на рязане, вътрешните изрези и радиусите на ъглите определят необходимата работна ширина и конфигурация на матрицата. |
|
Спецификация на инструментите |
Твърди или гъвкави въртящи се матрици, съобразени с основата и дължината-на изтичане, осигуряващи дълъг експлоатационен живот и минимално време на престой по време на смяна. |
|
Изисквания за регистрация |
Нива на толерантност за подравняване на щанцоване с предварително-отпечатани графики или защитни елементи. |
|
Управление на отпадъците |
Конфигуриране на пренавиване на матрицата, издух-въздух или механични устройства за оголване въз основа на оформлението на скрап и твърдостта на материала. |
|
Производствен обем и работен процес |
Дължини-на задания, честота на смяна и интерфейси за интегриране с оборудване за печат нагоре или надолу по веригата. |
Цялостно осигуряване на качеството
Всяка персонализирана-конфигурирана система преминава през строг -протокол за фабрично приемане (FAT) преди изпращане:
Механичен преглед:Проверка на задвижващи възли, твърдост на рамката, подравняване на трансмисията и успоредност на притискащите ролки.
Електрическа и контролна проверка:Тестване на логиката на PLC, реакцията на HMI интерфейса, калибрирането на сензора и вериги за аварийно спиране.
Проба на субстрат и инструменти:Пилотни работи, като се използват вашите действителни проби от материали и персонализирани въртящи се матрици за валидиране на дълбочината на рязане, отклонението на регистрацията и производителността на отстраняване на отпадъците.
Често задавани въпроси
Популярни тагове: ротационна щанцова машина за опаковане, Китай ротационна щанцова машина за опаковки производители, доставчици, фабрика, диагностика на щанцоване, иновации в щанцоването, Умираща смазваща смазка, измервателни уреди за щанцоване, щанцоване, рециклируемо, опазване на ресурсите при рязане с щанци
Може да харесаш също
Изпрати запитване

