Изисквания за качество на кутията за залепване на папки
Изискванията за качество на кутията за паста са главно: подравняването на лепилото е точно, не е изкривено, лепилото е твърдо, без дегумиране, без вътрешни и външни, без драскотини или очевидни драскотини и повреди, кутията се отваря лесно. , не избухвай, не избухвай.
(1) Позицията на интерфейса на лепача за папки трябва да бъде подравнена, особено кутията със съответстващите изисквания на шаблона, лепачката за папки, в противен случай това ще повлияе на външния вид на кутията. Някои кашони имат височина, по-малка от тяхната ширина и дължина (плосък тип) и е лесно да се причини изкривяване на хартията, когато се използва кутията за паста, така че скута да не е подравнена.
(2) Залепването е здраво и не дегумира. След около 12 часа залепване, след като лепилото е напълно изсъхнало, ръбът на залепващата хартия се разкъсва и едната страна на хартията (обикновено обратното влакно на хартията се откъсва, обикновено известно като счупена кожа) е се считат за квалифицирани, в противен случай адхезията не е добра. . Машина за лепене на папки В днешно време много печатни повърхности са третирани с глазиране, каландриране, UV лак, ламиниране и други повърхностни обработки. Ако кутията с паста не й обърне достатъчно внимание или не е специално обработена, лесно може да причини лоша адхезия и дегумиране. И така нататък.
(3) Отвътре и отвън. Вътрешната обиколка означава, че след кутията с паста лепилото прелива от хартиения ръб на вътрешността на кутията, което води до залепване на вътрешността на кутията, така че кутията е трудна или невъзможна за игра. Външният капак се отнася до лепилото и лепилото прелива от ръба на хартията на външната повърхност на кутията, което кара кутията да се залепи за кутията. След отделянето върху повърхността на кутията остават следи от лепило. Когато външната страна е тежка, разделянето ще разкъса отпечатъка. Следователно, както вътрешната, така и външната езда оказват сериозно влияние върху качеството на кутията. Лепачка за папки Ако се изпрати на клиента, това ще добави много проблеми към употребата на клиента, особено в автоматичната опаковъчна машина, няма да причини връщане и е много трудно да се преработи. Носещи големи загуби на компанията.
(4) Лепачката за папки надрасква отпечатаната повърхност или оставя драскотини и мръсотия. В автоматичната кутия за паста, поради механичното триене, е лесно да се надраска мастиленият слой върху повърхността на кутията, оставяйки драскотини по повърхността на кутията, а понякога мастилото се тегли на празно място, за да причини замърсяване. Някои продукти са отпечатани отпред и отзад. Когато кутията е залепена, е лесно да издърпате обратното мастило към предната страна в предния край на кутията, причинявайки замърсяване. В тежки случаи продуктът може да се изхвърли само.
(5) Отварянето на кутията е лесно за означаване: когато използвате консервираните стоки в готовата картонена кутия, от двете сгъваеми страни, внимателно приложете сила към средата, за да пробиете ножа: Въпреки това, ако кутията с паста е вътрешно припокрита или ако кутията с паста не е предварително сгъната от четири страни или ъгълът на предварително сгъване не е на мястото си, кашонът ще бъде труден за отваряне, което ще причини неудобство на клиента и ще повлияе на гладкото протичане на производствената линия за опаковане на клиента.
(6) Без линия на експлозия, без ъгъл на експлозия означава: след като изрязаният продукт премине през кутията за паста, линията на вдлъбнатина не създава линия на спукване и феномен на счупване. Картонената кутия има феномен на взривяване и взривяване, който може да бъде причинен от щанцоване и хартия или може да бъде причинен от неправилна работа, когато кутията е залепена. Това изисква от нас да направим конкретен анализ и идентифициране, в противен случай това може да доведе до неясна отговорност и също така да даде Ние анализираме причините и решаваме проблемите, които причиняват неудобства.
Като цяло, използването на автоматично оборудване за лепене на папки за кутията за паста е просто, но все още е много трудно, преди производството трябва първо да провери дали частите са координирани и координирани. Надявам се, че тази статия може да ви помогне ефективно.