Как да изберете и инсталирате матрицата за автоматична машина за щанцоване?{0}} Какви точки за калибриране трябва да се отбележат по време на инсталирането?
Избор на шаблони за щанцоване за автоматични{0}}машини за щанцоване
Изборът на шаблони за матрици трябва да се основава на характеристиките на продукта, включително прецизност, материали и производствен обем. Подробностите са както следва:
Точност на продукта:
Висока точност (в рамките на ±0,05 mm): Препоръчват се форми за корозия, форми за гравиране или хардуерни форми. Тези форми са с висока прецизност и са подходящи за продукти със строги изисквания за размер.
Средна прецизност (в рамките на ±0,1 mm): Могат да бъдат избрани дървени или пластмасови форми. Те имат по-ниски разходи и са подходящи за продукти с по-малко точни изисквания.
Видове материали:
Обикновен картон: като картон, гофрирана хартия. Използвайте обикновени форми за лазерно рязане (с ъгъл на ръба 52 градуса). Ако трябва да намалите натиска на рязане, изберете форма с ъгъл на ръба 42 градуса.
Твърд пластмасов лист: като PVC, PET. Изберете режещи форми с висока-твърдост (тяло на острието 47HRC, ръб на острието 59HRC), за да осигурите устойчивост на износване и ефект на рязане.
Гъвкави материали: като алуминиево фолио, мека пластмаса. Използвайте фино смлени форми за ръбове, за да намалите издърпването на ръбовете и протриването.
Обем на производство:
Мащабно- производство: Предпочитайте дървени форми или пластмасови листове, тъй като те имат ниски разходи и достатъчен живот.
Висока прецизност, малка партида: Препоръчайте корозионни форми, балансиращи разходи и прецизност.
Сложни продукти или много-процеси: Използвайте QDC форми, които са удобни за локализиране на отвори и осигуряване на точност на размера.
Стъпки за инсталиране на форми за автоматична машина за рязане
Получаване на форми:
Получавайте форми според чертежа и номера на частта, проверете номера на матрицата, за да избегнете неправилна работа и загуба на материал.
Поправете форми:
Потвърдете типа на матрицата (нагоре-срез или надолу-срез) и го фиксирайте върху съответния шаблон.
Използвайте двустранна самозалепваща лента (като 3M лента) с висок вискозитет и стабилност, за да фиксирате формата, предотвратявайки падането й по време на рязане.
Уверете се, че формата е перпендикулярна на посоката на подаване на материала на машината, за да избегнете изместване на продукта или грешки в размера по време на рязане.
Поправете дъската на подложката:
Фиксирайте подложката (като 1 mm PVC плоскост или PE изолационна плоскост) върху шаблона, за да предпазите острието и да удължите експлоатационния живот.
Площта на дъската на подложката трябва да е по-голяма от долната плоча на матрицата с повече от 5 mm от всяка страна в посоката на подаване на материала и я фиксирайте от едната страна на посоката.
Точки за калибриране по време на монтаж
Калибриране по вертикала:
Уверете се, че формата е перпендикулярна на посоката на подаване на материала на машината, за да избегнете изместване на продукта или грешки в размера по време на рязане.
Регулиране на налягането:
Настройте оборудването на ръчен режим, постепенно регулирайте налягането на основата на формата.
Ако основата на формата достигне максималния ход и все още не може да реже материала, увеличете налягането; ако дълбочината на рязане е твърде дълбока и достига до долната основа на формата, намалете налягането.
Настройте минималната единица за движение, за да избегнете прекомерен натиск, който да повреди формата или материала.
Фина{0}}настройка на плоскостта:
Използвайте копирна хартия, за да тествате плоскостта на формата:
След изрязване сравнете пробата с отпечатъка на шаблона.
За дълбоки разрези използвайте малък нож, за да изстържете шаблона по-дълбоко; за плитки срезове, покрийте с лента (като 0,025 mm OPP), за да увеличите височината.
Фината{0}}настройка трябва да се извърши в минималната единица, за да се осигури равномерен ефект на рязане.
Регулиране на ъгъла:
Ако продуктът не е перпендикулярен на посоката на подаване на материала по време на последователно рязане (като грешка при щанцоване), регулирайте ъгъла на формата.
Модерното оборудване обикновено поддържа микро-регулиране на ъгъла на основата на матрицата и не е необходимо повторно инсталиране на формите.
